1，安裝管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；

2，泵與電機是整體結構.出廠時已由廠家校正， 所以安裝無需調蝥.因此安裝十分方便；

3，安裝必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時段應對泵進行檢防止其松動.以免水泵起動時發生劇烈振動而影響泵的性能；

4，安裝水泵前應仔細檢泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；

5，為了維護方便和使用安全.在泵的出口管路上安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵.為防止水錘.還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，增長水泵的使用壽命；

6，泵用于有吸程場合.應裝有底閥，并且口管路不應有過多彎道，同不得有漏水、漏氣現象. 以免影響水泵的吸入性能；

7，為不使雜質迸入泵內而堵塞流道影響性能. 應在泵口前面安裝過濾器；

8，安裝管路轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

泵基礎及其尺寸

1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.基礎 5.壓力表 6.撓性接頭 7.直管 8.出口閥門

1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.隔振器 5.基礎 6.聯接板 7.撓性接頭 8.直管 9.出口閥門

1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.隔振墊 5.聯接板 6.基礎 7.撓性接頭 8.出口閥門

維護與保養

運行中的維護與保養

1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；

2，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行；

3，禁止泵在大流置工況運行?.電機超電流長期運行；

4，定時檢?泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行；

5，泵在運行中應有專人看管，以免發生意外； 

6，泵進行長期運行后.由于機械磨損.使機組?聲及振動?大時.應停車檢?.必要?可更?易損零件及軸承，機組檢修期一般為一年。

機械密封維護與保養

1 ，機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；

2，嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

3，起動前應盤動泵（電機）幾?，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

起動與停車

起動前準備

1，用手拔轉電機.葉輪應無卡磨現象，轉動靈活；

2，打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥；

3，如輸送熱液體?，起動?應預熱，升?速度為50°C/h：泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到，以使各部位受熱均?；

4，應先用手盤動幾圈以使潤滑水進入機械密封端面；

5，點動電機.確定轉向是否正確。

起動與運行

1， 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；

2，接通電源，當泵達到正常轉速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調節到所需工況；

3，注意觀察儀表讀數.檢?軸封泄漏惰況.正常?機械密封泄漏為3滴/分，檢?電機、軸承處?升如果發現異常情況.應及?處理。

停 車

1，逐漸關閉吐出管路閥門.切斷電源；

 2，關閉進口閥門；

3，如環境?度低于0°C，應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵；

4，如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。

故障與排除